Полимеры используются для корректировки характеристик бурового раствора в зависимости от типа грунта.
При бурении в глинистых породах применяют полимер PHPA в сочетании с добавкой DETERGENT.
Для песчаных грунтов используют полимеры XANTHAN и PAC HV, а также добавку LUBE для снижения трения.
Разница между марками бентонита заключается в их способности образовывать буровой раствор с заданной вязкостью — 20 мПа·с.
Из 1 тонны глинопорошка разных марок можно получить разное количество раствора:
Бентонит ПБМА обеспечивает наибольший выход — от 20 м³;
Бентонит ПБМБ даёт от 16 м³;
Бентонит ПБМВ — от 12 м³.
Таким образом, чем выше марка (ПБМА), тем меньше расход материала на 1 м³ раствора.
Любая одномешковая смесь для ГНБ содержит полимеры или функциональные добавки, которые обеспечивают получение бурового раствора с высокими реологическими характеристиками при концентрации 25 кг/м³. Такой состав позволяет добиться стабильных характеристик раствора и эффективной работы при горизонтальном направленном бурении.
Кальциевый бентонит достигает максимальных рабочих характеристик в течение 16 часов после замешивания. В отличие от него, натриевый бентонит набирает необходимые параметры уже через 20 минут. В производстве бентонита для ГНБ мы используем чистый, неактивированный натриевый бентонит — именно он обеспечивает быструю подготовку раствора и стабильные реологические свойства.
